药厂车间净化工程是保证药厂净化车间洁净度的重要措施，对药厂各净化车间压差进行控制，其目的是保证药厂净化车间在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使车间的洁净度不受到污染空气的干扰，药厂净化车间压差控制分为3个步骤，具体上力恒机电设备厂家一一为您详解：
第一步：确定洁净区各车间的压差：药厂车间净化工程与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的车间以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5帕，洁净区与室外的压差，应不小于10帕。某些药品的生产车间，比如软胶囊生产车间，在同一洁净区内有相对湿度不同的净化车间，对此，应控制比较干燥的洁净室，相对相邻洁净室为正压，以免湿空气流向干燥的车间。
第二步：确定维持压差的压差风量：药厂车间净化工程维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。因此药厂净化车间正压差风量的大小，直接影响到净化空调系统的新风比，以及净化空调系统的耗能量。
维持负压差的压差风量，由该车间外渗入车间，在很多情况下，其是未经净化处理的室外风，因此药厂净化车间负压差风量的大小，直接关系到负压车间的洁净度。换气次数法，即根据药厂净化车间换气次数来估算车间压差风量。在实际工程应用中，该方法具有简便、易行、较准确等优点，是常用的方法。
第三步：维持洁净室压差恒定：上述药厂净化车间压差值、压差风量，都只是理论值，需要采取一定的技术措施和设施来实现。在实际工程中，控制药厂净化车间压差的方式有多种：一般的情况下，采取定风量系统的方式较多，即首先保证药厂净化车间送风量相对恒定，调节车间回风量或排风量，从而控制压差风量，维持压差值;还可在车间回(排)风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀，调节回(排)风量，控制室内压差。其优点是设备简单，有效。
药厂车间净化工程的压差控制关系到药厂净化车间的正常工作，我们在净化工程中一定要注意关注压差问题。制药厂的药品质量直接关系到我们人民群众的健康问题，因此要多多关注压差控制，保证车间的洁净度。
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